CCD视觉在纽扣表面缺陷的应用

        纽扣是服装中不可缺少的重要组成部分。在纽扣的生产过程中，可能会出现变形、脏污、裂纹和碎裂等缺陷。目前，纽扣的缺陷检测大多采用人工目视检测，不仅给企业带来了巨大的人力成本，而且无法保证产品100%的检测合格率，很容易让客户提出投诉。

随着图像处理技术、计算机技术和成像技术的发展，利用机器视觉检测来检测工业产品缺陷逐渐成为企业有益可行的解决方案。国内外多家公司已将机器视觉表面缺陷检测系统引入流水线，以替代人工目测进行产品质量检测。机器视觉检测是用机器代替人眼进行测量和判断，是一种非接触式的自动检测技术。与人工视觉检测相比，机器视觉检测具有效率高、精度高、稳定性好、长期无疲劳工作等优点，可大大提高生产效率。

当前行业形势严峻，产品质量是关键。只有在保证产品质量的条件下，企业才能获得长远发展。与传统的人工检测方式相比，机器视觉检测设备具有不可比拟的优势：

1、高精度：机器视觉检测设备采用高分辨率工业相机、镜头和光源获取产品外观图像，并结合视觉图像处理软件对精密零部件进行全面检测。

2、高效率：设备可24小时不间断工作，能有效避免因人工长时间检测而出现的疲劳，错检，漏检等缺陷。

3、低成本：人工检查是一项长期的、持续的成本投入，如今劳动力和管理成本都在上升。外观检测设备的投资主要在前期，设备可一次性投资保证长期产出。

4、 可控性高：机器视觉检测设备可以对检测数据进行统计分析，建立不良品数据库，便于后续研究分析，有效改进生产方式，控制产品质量。

为了适应当今日益快速发展的社会，机器视觉检测技术必不可少。与人工或传统机械方法相比，表面检测设备的机器视觉系统具有高速度、高精度、高准确等一系列优点，能为企业和用户提供更好的产品质量和完善的解决方案。